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1. 製品窒素圧力が 8bar を超える場合、3 つのオプションがあります。

最初の解決策: 逆流膨張窒素製造プロセスには、同時に製品窒素圧縮機が装備されています。エキスパンダーのブースター端は、生成物である窒素または前方の空気を加圧します。エアコンプレッサー圧力は最も低い逆流膨張圧力であり、製品抽出率は 38% に達します。について。

2番目の解決策：正流膨張窒素製造プロセスには同時に製品窒素コンプレッサーが装備されており、エキスパンダーのブースター端で製品窒素または正流空気を加圧し、蒸留塔の最小圧力は4bar、製品抽出率は約45%に達することができ、より多くの液体を生成できます。

3 番目のオプション: 逆流膨張プロセス。膨張機のブースター端で加圧生成物窒素または正流空気を使用し、コールドボックスから直接製品を排出するのに必要な圧力。欠点は、逆流膨張圧力が高く、有効エネルギーの一部が未利用になります。

2. 製品窒素が 5 ～ 8 bar の場合、2 つのオプションがあります。

最初の解決策: 逆流膨張プロセスでは、製品窒素または前進空気が膨張機のブースター端で加圧されます。

2 番目の解決策: 正流膨張プロセスでは、エキスパンダーのブースター端で生成物窒素または正流空気を加圧し、生成物は窒素コンプレッサーによって圧縮されます。このプロセスは、圧力が高い場合に大きな利点があります。

3. 0 ～ 5 bar の製品窒素には 4 つのオプションがあります。

最初の解決策: 逆流膨張プロセス。膨張機のブースター端で生成物窒素または前方空気を加圧し、必要な圧力 (通常は 4 ～ 5bar) まで絞ります。逆流膨張エアコンプレッサーの圧力は、製品窒素の圧力よりも高く、0.8bar 高い必要があります。

2 番目の解決策: 正流膨張プロセスでは、製品窒素または正流空気が膨張機のブースター端で加圧され、製品圧力が直接得られます。一般的な製品窒素は 4 bar ～ 5 bar です。正流膨張コンプレッサーの圧力は生成物窒素より約 1.5bar 高くなりますが、抽出率はより高くなります。膨張した空気は最初に加圧され、次に膨張し、再生ガスとして直接排出されます。製品スケールが 10000Nm3/h を超える場合は、別個のブースターを設置できます。膨張空気を加圧するために、膨張後にタワーに流入し、製品の体積を増加させることができます。

3 番目のオプション: 2 タワー整流プロセス。このプロセスでは、上塔中段の酸素リッチを排ガスとして再生ガスとして精製装置に排出し、上塔塔底の酸素リッチを多量に非生成ガスとして取り出すプロセスです。これにより、上部塔の吐出圧力が増加します。、製品窒素圧力要件を満たし、窒素製品圧縮のエネルギー消費を節約します。このプロセスでは、0 ～ 2 bar と 5 bar 以上の 2 つの圧力で生成物窒素を得ることができます。

4 番目の解決策: 二重塔二重凝縮プロセス。上部塔の底部で酸素を絞り、その後塔上部の凝縮ヘッドに移動して、0 ～ 3 bar と 5 ～ 7 bar を得ることができます。 bar 以上の生成物窒素では、このプロセスの生成物抽出率は高く、最大約 60% です。